Увлажнительная машина предназначены для увлажнения зерна водой перед загрузкой его в бункера отволаживания.
Типовое обозначение увлажнительной машины означает следующее:
- 30 – диаметр ротора в см;
- 200 – длина ротора в см.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
|
Тип машины |
30/200 |
|
Производительность, т/час. |
7-8 |
|
Диаметр ротора, мм |
300 |
|
Длина ротора, мм |
2000 |
|
Установленная мощность эл.привода, кВт. |
7,5 |
|
Расход воды на увлажнение зерна, л/час |
300 |
|
Степень увлажнения зерна, % |
4-5 |
|
Габаритные размеры, мм. |
2530х650х1030 |
|
Масса, кг, не более. |
520 |
|
Срок службы, лет, не менее |
20 |
|
Средняя наработка на отказ, час не менее |
1000 |
|
Категории отказов: отказ одного из узлов – эл. двигателя, редуктора, подшипниковых узлов. |
|
|
Критерии предельного состояния - предельный износ лопастей шнека, электродвигателя, редуктора, подшипников. |
|
Устройство и принцип действия
Питатель машины увлажнительной (в дальнейшем – увлажнитель) прямоугольной формы установлен сверху корпуса на фланце загрузочного патрубка, на боковой стороне питателя имеется прозрачное окно для наблюдения за поступлением зерна. Круглый загрузочный патрубок диаметром 150 мм сверху питателя соединен, с помощью стяжного хомута, с трубопроводом, на патрубке имеется заслонка с ручным приводом.
Цилиндрический стальной корпус увлажнителя установлен на двух опорах и закреплен болтами. Одна опора – в виде двух «ног» из гнутого стального профиля, вторая – сплошная, из листовой стали и стальной плиты, к которой прифланцован приводной электродвигатель. На корпусе со стороны привода – приемный (загрузочный) патрубок сухого зерна, с противоположной стороны – выпускной патрубок увлажненного зерна. Снизу корпуса имеется дверка на трех замках – стяжках, которая служит для инспекции и чистки корпуса. Основным рабочим органом машины является лопастной ротор с лопатками для перемешивания зерна и продвижения его вперед, к выгрузному патрубку. Для дозированной подачи воды имеется арматура с управляющим клапаном, датчиком давления и счетчиком расхода воды. Подача воды в корпус производится сверху, через специальный штуцер. Лопастной ротор установлен горизонтально в концевых подшипниковых узлах на торцевых крышках корпуса, привод ротора – от электрического двигателя через клиноременную передачу с двумя шкивами и тремя ремнями.
Корпус увлажнителя герметизирован. Под крышкой дверки, на фланцах патрубков и в подшипниковых узлах имеются уплотняющие прокладки. Так как рабочий процесс в увлажнителе идет с применением воды, пылевыделение отсутствует, аспирация не требуется.
Вращающийся лопастной ротор надежно огражден стальным корпусом увлажнителя. Клиноременная передача привода закрыта защитным кожухом из листового металла, окрашенным в предупредительный красный цвет. На приводе увлажнителей интенсивных применяются электродвигатели фирмы “GAMAK” (Турция) мощностью 7,5 кВт с питанием от сети переменного тока 400/690 В, 50 Гц и степенью защиты оболочки IP55. Клеммовые коробки электрических двигателей герметизированы, внутри коробок имеются заземляющие клеммы.
Органы местного (ручного) управления на увлажнителе отсутствуют (в комплект поставки не входят). Управление и контроль за работой увлажнителя осуществляются с центрального пульта управления мельничного комплекса, в состав которого входит увлажнитель. На пульте имеется кнопочная панель запуска и останова каждого электрического двигателя (кнопки зеленого и красного цветов), аварийная кнопка «СТОП» («грибок» красного цвета), переключатель режимов работы и выключатель «СТАРТ» с замком (для блокировки несанкционированного включения-выключения приводов). Возможен вариант автоматизированной компьютерной системы управления с монитором на рабочем месте оператора. На экран монитора выводится мнемосхема мельничного комплекса с сигнальными элементами нормальной и аварийной работы электроприводов и сигнализацией от датчиков предохранительных и контрольных устройств.
