Поставка надежного оборудования для сушки, хранения и переработки зерна

Вальцевые станки типов PV 250/800, PV 250/1000

Под заказ, 45-60 дней.

Вальцовые станки ведущих Турецких производителей в составе мельничных мукомольных комплексов предназначены для измельчения зерна и промежуточных продуктов помола в технологическом процессе производства муки.

Обозначение и технические характеристики:

В состав мельничных мукомольных комплексов входят вальцовые станки типов PV 250/800, PV 250/1000.

Типовое обозначение вальцового станка означает следующее:

  • PV – тип изделия (пневматический вальцовый станок);
  • 250 – диаметр вальцов, мм;
  • 800, 1000 – длина вальцов, мм.
 

Технические характеристики

Технические характеристики вальцевых станков типов PV 250/800, PV 250/1000
 

Тип вальцового станка

PV 250/800

PV 250/1000 модель 4/250/1000

PV 250/1000модель 8/250/1000

Производительность, т/час

до 15

до 20

до 20

Количество вальцов, шт

4

4

8

Диаметр вальцов, мм

250

250

250

Длина вальцов, мм

800

1000

1000

Номинальная мощность эл.привода, кВт

2х10,0

2х15,0

2х15,0, 2х18,0

Габаритные размеры, мм

1660х1500х1998

1860х1500х1998

1860х1500х2430

Масса, кг, не более

2620

3 150

5 400

Срок службы, лет, не менее

20

20

20

Средняя наработка на отказ, час, не менее

1000

Категории отказов: отказ одного из узлов - приводного эл. двигателя, подшипниковых узлов, пневмосистемы сжатого воздуха, межвальцовой передачи.

Критерии предельного состояния: предельный износ электродвигателей, подшипников, ремней  клиноременной  передачи,  шестеренок  межвальцовой  передачи, мелющих вальцов, пневмоцилиндров.

Устройство и принцип действия

Станок автоматизированный, двухсторонний, с горизонтальным расположением вальцов, с отдельным электроприводом для каждой пары вальцов. Станина является опорой для монтажа всех узлов и механизмов станка. Под корпусом станка в котором размещены все его узлы и на котором сверху смонтировано приемное устройство (прозрачный стакан с приемным патрубком и гравитационным клапаном с решетчатой пластиной внутри стакана для контроля поступления продукта в приемное устройство). На передней стенке корпуса имеется технологический люк на болтах, боковые дверки капота имеют запоры на ключ. Сверху, с двух сторон корпуса, имеются откидывающиеся прозрачные (из оргстекла) крышки для наблюдения за размольной зоной станка.

Питающий механизм станка - двухвалковый, состоит из питающего и дозирующего валков и заслонки. Продукт подлежащий измельчению, поступает в питатель из приемного стакана и попадает на дозирующий, а затем - питающий валки. На выпуске продукта из питателя в мелющую зону имеется заслонка с ручным приводом, регулирующая поток продукта. Привод питающих валков осуществляется через клиноременную передачу от быстровращающегося размольного вальца.

Основным рабочим органом станка являются две пары мелющих вальцов диаметром 250 мм и длиной от 600 до 1000 мм, изготовленных из специального литья с закалкой наружной поверхности. Вальцы установлены в станине в специальных подшипниках, горизонтально и параллельно друг другу. Один из пары вальцов имеет только вращательное движение (быстровращающийся), другой (медленновращающийся) кроме вращательного имеет и поступательное движение в направлении перпендикулярном оси. Этим обеспечивается регулирование зазора между вальцами, его равномерность по длине (параллельность), быстрое сближение вальцов (привал) и удаление (отвал). Приводом привала – отвала являются пневмоцилиндры двойного действия с ходом поршня 80 мм и пружинный механизм. Пневмоприводы станков действуют от сети сжатого воздуха давлением 6 бар (от компрессора мельничного комплекса), переключение цилиндров осуществляется пневмоклапанами. Настройка на параллельность вальцов и установка зазора между ними производится винтовым механизмом, рукоятки со шкалами которого выведены на лицевую сторону капота. В качестве привода на вальцевых станках применяются электрические двигатели с клиноременной передачей на шкив быстровращающегося вальца. Привод другого вальца осуществляется через зубчатую межвальцовую передачу, помещенную в масляный картер. Для очистки вальцов от налипающего продукта имеются щетки (по 4 шт. в каждом станке), охлаждение вальцов в процессе работы – воздушное, потоком воздуха подключенной к станку пневмотранспортной сети, в которую и производится выпуск из станка продуктов помола.

Приемное устройство, питатель, камеры размольных вальцов и бункер сбора продуктов помола имеют уплотнения для предотвращения пылевыделения в рабочую зону, однако полностью станок не герметизирован. Аспирация не требуется, т.к. станок подключается к системе пневмотранспорта для отбора продуктов помола и их транспортировки.

Все вращающиеся и движущиеся детали и узлы станка находятся внутри защитного капота из листовой стали. Откидные и съемные крышки на капоте надежно закреплены и открываются с помощью инструмента. Зона привала вальцов защищена металлической полосой.

На вальцовых станках применяются электродвигатели фирмы “GAMAK” (Турция), номинальной мощностью 7,5-15 кВт и со степенью защиты оболочки IP55. Клеммовые коробки электродвигателей герметизированы, пыле – и влагонепроницаемые, внутри коробок имеются заземляющие клеммы. В электрошкафах мельничного комплекса смонтирована пуско-защитная аппаратура электродвигателей (в т.ч. вальцовых станков): магнитные пускатели, автоматические выключатели с тепловой защитой, частотные преобразователи для некоторых приводных электродвигателей. На пневмоприводе вальцового станка применяется 5/2 ходовые пневмораспределители с электромагнитными (соленоидными) приводами типа 740, NV7 фирмы «Rexroth», Германия (или другие аналогичные электропневмоклапаны) с питанием от сети постоянного тока 24 В, с областью рабочих давлений сжатого воздуха 1,5 – 10 бар. и со степенью защиты оболочки IP-65.Кроме пуско-защитной аппаратуры электродвигателей на вальцовом станке имеются следующие предохранительные устройства:

  1. Гравитационные клапаны в каждой половине стакана приемного устройства, автоматически включающие приводы отвала вальцов станка в случае отсутствия продукта в приемном стакане и предохраняющие размольные вальцы от работы “всухую” (без продукта).
  2. Устройство для автоматического отвала мелющих вальцов в случае попадания между вальцами крупных твердых предметов размером до 8 мм (за счет срабатывания пневмовыключателя и пружинного механизма).
  3. Секторные заслонки питателя с ручным приводом в каждой половине станка, предохраняющие размольную зону от переполнения продуктом;
  4. Магнитная защита станка (магнитный сепаратор), которая предусматривается в технологической схеме размольного отделения непосредственно перед вальцовым станком и предназначена для предохранения от попадания в станок металломагнитный примесей.
  5. Амперметры контроля тока нагрузки электродвигателей (на пульте местного управления станком и на пульте дистанционного управления мукомольным комплексом) для предохранения электроприводов мелющих вальцов от перегрузки.
  6. Защитная металлическая пластина, закрывающая размольную зону вальцов со стороны смотровых окон;

На передних стенках капота с двух сторон имеются кнопочные пульты местного (ручного) управления приводами станка. На пультах предусмотрены зеленые кнопки «Старт» для пуска приводов и кнопки «Аварийный стоп» увеличенного размера красного цвета. Имеется также пневмопереключатель привала-отвала вальцов ручного действия и амперметры контроля тока нагрузки приводных электродвигателей. В рабочем режиме управление и контроль за работой вальцового станка осуществляются с центрального пульта управления мельничного комплекса, расположенного в помещении, в котором находится комплекс. На пульте имеется кнопочная панель запуска и останова каждого электрического двигателя (кнопки зеленого и красного цветов), аварийная кнопка «СТОП» («грибок» красного цвета), переключатель режимов работы и выключатель «СТАРТ» с замком (для блокировки несанкционированного включения-выключения приводов).

 

NO

Наименование

Кол-во

модель 4/250/1000

Кол-во

модель 8/250/1000

1

Рама станка

1

1

2

Подшипниковый узел (левый)

 

2

4

3

Подшипниковый узел (правый)

2

4

4

Вал регулировки вальцов

4

8

5

Регулировка подачи продукта (правая)

1

2

6

Регулировка подачи продукта (левая)

1

2

7

Смотровая крышка

2

2

8

Металлический предохранительный кожух

4

4

9

Пневматическая система регулировки

1

1

10

Эл. двигатель

2

4

11

Ø 125x5 V Приводной шкив

1

2

12

Ø 160x5 V Приводной шкив

1

2

13

17x3150 V Приводные ремни

10

20

14

13x1250 V Приводные ремни

2

4

 

Пневматический вальцевый станок
 

 

NO

Наименование

Кол-во

модель 4/250/1000

Кол-во

модель 8/250/1000

1

Рама станка

1

1

2

Подшипниковый узел (левый)

2

4

3

Подшипниковый узел (правый)

2

4

4

Вал регулировки вальцов

4

8

5

Регулировка подачи продукта (правая)

1

2

6

Регулировка подачи продукта (левая)

1

2

7

Смотровая крышка

2

2

8

Металлический предохранительный кожух

4

4

9

Пневматическая система регулировки

1

1

10

Эл. двигатель

2

4

11

Ø 125x5 V Приводной шкив

1

2

12

Ø 160x5 V Приводной шкив

1

2

13

17x3150 V Приводные ремни

10

20

14

13x1250 V Приводные ремни

2

4

Устройство регулировки вальцев

5 причин работать с нами

Свяжитесь с нами удобным для Вас способом (позвоните по телефону, напишите письмо по e-mail, оставьте заявку на сайте)
Далее наш специалист подготовит для Вас коммерческое предложение на интересующий Вас товар. Наш специалист проконсультирует Вас по всем возникшим вопросам
Согласовываем условия поставки и оплаты. Заключаем договор поставки
Доставляем товар
Осуществляем шеф-монтажные, монтажные, пуско-наладочные работы (по согласованию)

Отзывы наших клиентов

В компании «Milltrade» мы получили отличный сервис и лучшее оборудование за адекватные деньги. При этом сотрудничество оставило только положительные эмоции. Мы понимаем, что обслуживание также будем заказывать от представителей данной компании. Относительно представленной продукции – это то, что необходимо для развития агропромышленности в нашей стране.

Алексей Бутчев

Нашему предприятию необходимо было оборудование для сушки зерна. Только доставить необходимо было оперативно, поскольку старое оборудование уже себя изжило. Обратившись к «Milltrade» мы получили то, что хотели – быструю поставку оборудования, высокое качество, надежность и оптимальную цену. Это стоит того, чтобы потратиться на дальнейшее развитие.

Дмитрий Горишный

Приятное сотрудничество с приятными людьми. Все началось с общениями с менеджерами «Milltrade» - нас быстро обработали и предоставили полную информацию об оборудовании и ценах. Также рассказали о возможности доставки и условиях дальнейшего сотрудничества в рамках обслуживания. Нас устроило то, что обслужили по высшему разряду – рекомендуем обращаться сюда.

Николай Круглов

 

Остались вопросы? Мы поможем Вам с выбором

Мы перезвоним Вам в ближайшее время

Нажимая кнопку, я принимаю соглашение о конфиденциальности и соглашаюсь с обработкой персональных данных

Компания  "МИЛЛТРЭЙД" основана в 2005 году, является официальным представителем и поставщиком высоко технологичного пищевого оборудования из Турецкой Республики. 

На сегодня нашими партнерами являются более 10-ти успешных турецких компаний – производителей высококачественного, конкурентоспособного оборудования для хранения и переработки зерна.

Ассортимент предлагаемого оборудования удовлетворит самые высокие требования как крупных предприятий агропромышленного и сельскохозяйственного сектора, так и компаний представляющих средний и малый бизнес.

Обратившись к нам Вы получите полный комплекс услуг, профессиональное решение Ваших проблем, надежные и честные партнерские отношения.

Адрес:
г. Москва ул. Маршала Федоренко, дом 15 офис 409
Телефон:
Остались вопросы?
Мы перезвоним вам в ближайшее время

Нажимая кнопку, я принимаю соглашение о конфиденциальности и соглашаюсь с обработкой персональных данных